在检修过程中发现码头固定式起重机的焊接变形，其变形的控制成为迫切需要解决的问题。由于码头固定式起重机其截面形状为典型的箱型梁结构，其焊缝多，结构复杂，焊接应力和变形较大。如果不采取合理的设计及施工工艺方案会在焊接过程中产生变形，从而严重影响焊接质量，甚至会导致结构无法正确的安装和使用。

控制焊接变形重要的是要充分了解变形产生的原因，有利于根据具体的情况采取更为恰当的措施，促使焊接变形的程度降低到更小值，使其结构得到正确、合理的使用，更好地改善码头固定式起重机的各种性能，为更好地施工提供确保。

通常情况下，码头固定式起重机发生焊接变形的更主要的原因是不均匀的热输入所致。热输入的大小与焊接的材料和结构有着密切的关系，材料因素和结构因素共同影响了热源周围的金属运动状况，使其同时收到内约束力和外约束力的影响，导致焊接材料产生了应力变形。

焊接变形主要包括收缩变形(纵向收缩和横向收缩)、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭曲变形等类型，体现在码头固定式起重机的外部结构上是表现出局部的隆起、歪曲、弯曲和扭曲。

在焊接过程中会由于很多原因导致这些问题的产生，例如焊缝的尺寸没有做到足够精准，焊缝的数量不符合预定的标准，焊接的位置和设计的位置存在很大的误差，焊接材料的热物理性能不强，施工的工艺不利于达到理想的焊接状态，焊接的参数选择等，每一具体环节都要进行认真的把握才能够切实达到理想的效果。